Spektrum

Fräsen

Unsere Bearbeitungszentren von Heller und DMG sind effizient, universell und hochproduktiv. Sie bieten höchste Produktivität durch Wechselpaletten und große Werkzeugspeicher, sowie Flexibilität durch Komplettbearbeitung und robuste Prozesse. Wartungsverträge und geplante Wartung sorgen für hohe Maschinenverfügbarkeit. Moderne Spannvorrichtungen und große Werkzeugspeicher garantieren kurze Neben- und Lieferzeiten. Dank unseres zertifizierten Qualitätssicherungssystems und einer 0-Fehler-Strategie liefern wir Zeichnungsteile im Kanban-System oder Just-in-Time direkt in die Montagelinie des Kunden. Bearbeitungsgrößen Bis zu 500 x 500 x 800 mm

Drehen

Drehbearbeitung auf höchstem Niveau auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren von Index und Gildemeister. Unsere Selbstlader laufen tagsüber ohne Pause und mannlos in der 3. Schicht. Kostengünstige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantiert unser bestens geschultes Personal, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Für die Serienfertigung verfügen wir über ein vollautomatisches Drehzentrum von Okuma mit Gegenspindel, zwei Revolvern sowie Portallader und einem großen Werkstückspeicher mit einem Ladevolumen von bis zu 500 Teilen. Bearbeitungsgrößen max. Drehdurchmesser 350 mm

Branchenvielfalt

Wir betreuen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Vom klassischen Maschinenbau, über die Antriebstechnik, Fluidtechnik, Fördertechnik und hin bis zur optischen Industrie. Diese unterschiedlichen Branchen stellen die verschiedensten Anforderungen. Wir begegnen dieser Herausforderung mit einem genau auf unsere Kunden abgestimmten und optimierten Maschinenpark. Bei Oberflächenveredelungen wie gleitschleifen, eloxieren, chromatieren, brünieren usw. haben wir langjährige Erfahrung und wickeln dies über unsere leistungsfähige und zertifizierte Partner ab.

Qualitätssicherung

Unsere 5 Zeiss Messmaschinen unter anderem mit Zeiss 3-D Messtechnik und ein durchgängiges QM – Konzept sowie eine 0 – Fehler Strategie sichern unsere Lieferqualität. Unseren Mitarbeitern in der Produktion stehen bereits 2 Zeiss Messmaschinen zur Werkerselbstprüfung zur Verfügung, Toleranzabweichungen können ohne Zeitverzögerung schnell korrigiert und nochmals geprüft werden. Die Endkontrolle findet auf unseren 3D-CNC – Messmaschinen von Zeiss statt. Alle Messmaschinen sind mit Scanning Messkopf ausgerüstet und stehen im klimatisierten Messraum. Wir sind nach DIN ISO 9001 : 2015 zertifiziert.

Aluminiumguss

Alles aus einer Hand. Für Aluminiumgussteile sind wir Systemlieferant sowie zertifizierter Zulieferer und liefern nach Ihren individuellen Spezifikationen und Materialwünschen. Wir fertigen Ihre Komponenten einbaufertig und je nach Anforderungen in Kokillen- oder Sandguss und liefern auf Wunsch in Kanban oder direkt in Ihre Fertigungslinie.

ERP / CAD-CAM

Mit unserem ERP-System haben wir papierlose Planungs- und Steuerungstools, die für die totale Transparenz sorgen. Dies ermöglicht auch im Dreischichtbetrieb den Zugriff auf alle Produktions- und Auftragsdaten und dadurch eine stets pünktliche Produktion. Für unsere Kunden wirkt sich das in schnellen und genauen Lieferzusagen sowie einer sehr hohen Termintreue aus. Die Integration unseres CAD-CAM Workflow in das ERP System ermöglicht eine automatisierte Versionsverwaltung und damit einen durchgängigen und transparenten Prozess. Wir verarbeiten alle gängigen Dateiformate